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连锁瓦楞铠装机(第三代)

银河网络游戏平台(中国)有限公司:2018-12-15 10:55   点击量:9049次

KBKZ.3-125铠装机技术参数(第三代)


            (分电机控制,后置放线,自控PLC控制,触摸屏操作)

1、设备用途

本设备主要用于铝合金多种规格电缆线的连续成型铠装生产。

 

2、设备组成

设备主要由:φ2500端轴式放线架、放带盘、放带架、存带架、排带架、倒带机、KBKZ.3-125铠装主机、防护罩、TQD-1250kg履带牵引机、φ2500端轴式收排线架、电气控制柜、操作系统等部分组成。

 

3、设备主要技术参数

3.1 铠装主机转速

≤800(r/min)

3.2 最大铠装后电缆直径

φ125(mm)

3.3 放带盘规格(外径×内径×宽度)

φ900×φ480×210(mm)

3.4 生产线速度范围

2-4.5(m/min)

3.5 铠装带宽度

9.5、12.7、19、25.4(mm)

3.6 铠装带厚度

铝镁合金带0.5-1(mm)

3.7 铠装节距

6.3-17mm(与宽度相对应)

3.8 放线盘规格

PN1600-PN2500

3.9 收线盘规格

PN1600-PN2500

3.10履带牵引机驱动马达

1.5KW伺服马达

3.11铠装主机电机功率

22KW(变频调速电机)

3.12压辊成型电机功率

15KW(变频调速电机)

3.13最大牵引力

1250(kg.f)

3.14最大牵引速度

11(m/min)

3.15设备中心高

1100mm

3.16生产线总占地面积(长×宽×高) 

约23000×5000×2500mm

 

4、设备主要部件的结构性能

4.1、PN2500端轴式放线机

4.1.1 放线盘规格:PN1600-PN2500

4.1.2 安装线盘形式:端轴式

4.1.3 最大承载量:12t

4.1.4 电动升降,电动开合,线盘为端轴式安装,被动摩擦张力放线。线盘的升降及线盘顶锥的顶紧松开,由摆线针轮减速马达驱动。

4.2、存带架

4.2.1 存带架长度尺寸为1800mm,可放置多盘铝带,根据生产电缆的长度算出所需放带盘数量,提前将放带盘放入存带架上。

4.2、KBKZ.3-125铠装主机

4.2.1 本机主要用于铝合金电缆的连续铠装生产,也可以用于其它连锁铠装电缆的生产。

4.2.2 铠装主机结构为一根主轴担在两边的调心轴承座上,主轴进线端支撑一个直径为Φ900的储带盘,但与主轴相对转动,其放带张力为机械摩擦控制,带盘涨紧为三爪卡盘式涨紧。

4.2.3 主轴中间装有同步带轮,由22KW变频电机通过同步带带动主轴转动。主轴中间装有刹车盘,通过气动刹车装置快速制动实现迅速停车。

4.2.4 铠装主机成型系统在主轴出线端,由一台15KW变频电机带动一台法国进口设备行星齿轮差速变速器,通过同步带带动装在主轴上的行星齿轮及同步带系统,从而带动成形压轮旋转。放带盘将带材放出后经过导轮由主轴中心孔进入主轴出线端的铠装成型系统,通过成形压轮压成形,经过导带装置进入一个螺旋状的导向弯钩,主机每转一圈。成形的带材绕在电缆上实现一个节距,通过主机的旋转实现电缆的铠装。铝带成管铠装时的旋转升角:

tanβ=S/πd  d=d0+2.3

            S:铠装节距(mm)

            D:铠装后直径(mm)

            d0:铠装前芯线直径(mm)

4.2.5 主机的中心装有两根不锈钢中心管一根与主轴连接在一起,起到输送铝带作用。另一根内中心管固定不转,为避免电缆线在铠装过程中擦伤,设备在进线端装有聚四氟材料的定位模块,用于保护和固定电缆线。

4.2.6 带材在铠装过程中可采用空气冷却和油雾润滑,压缩空气经过气动三联体直接冷却成型管,且经过三联体中的给油器,冷却空气中会含有油雾,以使带材和模具完全润滑,多余的润滑油通过防护罩底部流入桶内,需注意应经常观察给油器的油杯中的油量,当油量不多时,应及时加注,以保证其润滑充分。

4.2.7 本机为高速旋转体因此采用全封闭防护系统实现安全保护作用。

4.3、TQD-1250kg履带牵引机(五对缸)

4.3.1 整机主框架为钢板和型材焊接而成,通过一个伺服电机直联蜗杆减速机带动一对啮合齿轮,以保证上下牵引轮同步转动,每个牵引轮各带动一条平皮带传动。上下有五对气缸驱动压紧装置滚轮,使平皮带压紧电缆。平皮带间距随电缆直径的不同而随时变动,对于任何外径的电缆,其中心高度不变。由气动系统均匀的调整夹紧压力和控制上下气缸的气源。有一单独气缸用来调节上下平皮带张紧力。牵引装置两端均有井式导线装置,以保证电缆中心位置不变。带电子计米。

4.3.2 设备正面的部分用防护罩加以遮护。放线时可将有机玻璃门打开,安全方便。

4.3.3 主要性能参数

牵引电线电缆直径

≤φ150mm

牵引线速度

0-11m/min

履带有效接触长度

1480mm 

最大牵引力

1250(kg•f)

中心高

1100mm

驱动马达

1.5KW 3000r/min(伺服控制)

总重量

1600kg 

占地空间(长×宽×高)

约2550×920×1500mm

4.4、PN2500端轴式收排线机

4.4.1 收线盘规格:PN1600-PN2500

4.4.2 安装线盘形式:端轴式

4.4.3 最大收线速度:50m/min   

4.4.4 电机功率:80kg·m

4.4.5 最大承载量:12t

4.5.6 排线驱动:0.75KW摆线针轮减速马达

4.5.7立柱升降、平移马达:1.1KW摆线针轮减速马达

4.4.8 收线形式:通过力矩电机带动三档位(含空档)齿轮减速箱,从而带动线盘转动收线,立柱的升降和平移均采用摆线针轮减速马达。排线亦采用摆线针轮减速马达驱动丝杆带动铜制丝母排线,排线上导辊均镀硬铬处理,美观耐用。

4.5、控制系统

4.5.1 本机采用PLC统一控制整条生产线,并采用触摸屏操作。对于生产不同规格铝合金铠装电缆,只需在触摸屏更改参数即可。

4.5.2 双电机控制:单独电机通过同步带带动成形压轮滚动,并在行星齿轮差速变速器作用下,自动调节与主盘转速的差别,以此来保证铝合金铠装电缆生产时对节距的严格要求。两台电机均采用变频调速,变频器输入端增加交流电抗器,并配变频器专用刹车电阻。

4.5.3 履带牵引机采用伺服控制器控制单独伺服马达,轻松满足与主机的同步牵引。

4.5.4电源:三相五线制,380V(±10﹪),50HZ

 

5、用户选择性配置推荐(若用户选配,价格另计)

4.6.1 对焊机(带材冷焊机):将铠装带对接。

4.6.2 采用2500龙门式收排放

 

6、主要配件品牌及厂家

6.1、PLC、扩展模块、触摸屏:西门子S7-200,西门子10.4英寸触摸屏

6.2、变频器:香港能士

6.3、低压电器:中国人名电器或德力西电器

6.4、伺服马达、伺服控制器:艾默生

6.5、行星齿轮差速变速器:法国原装进口(SR42-3-4.7

6.6、减速箱:常州明迪

6.7、力矩电机:国产厂家

6.8、摆线针轮减速马达:江苏国茂

6.9、轴承:哈尔滨轴承或NSK

6.10、气动元件:神驰气动(不含特殊定制的牵引气缸)

 

7、随机附件

7.1、大力钳1把

7.2、小锤1把,(2磅)

7.3、活动扳手12寸1把

7.4、内六角扳手M8,M10,M12各1把

7.5、平板锉1把

7.6、剪刀1把

7.7、输油器1个

7.8、模具弯钩10件

7.9、滚压模具:9.5、12.7、19、25.4四种规格各一套(每套含凹、凸模)

7.10、主机使用说明书(含安装、操作、维护说明、人机界面设置说明)

7.11、生产线示意图

7.12、生产线地基安装图

7.13、电气原理图

7.14、行星齿轮差速变速器操作及保养手册

7.15、传动简图

7.16、履带牵引机使用说明书

7.17、收排放线架使用说明书

 

8、订购说明

8.1、设备方向:右手机(左放右收)。即面朝履带牵引机正面,左手边放线右手边收线。客户订购左手机,需额外注明。

8.2、设备外观颜色:RAL5015蓝色,电柜除外。客户特殊要求,需提供色板。

8.3、质保期:一年(一年内配件损坏,免费更换,一年后配件成本价供应)。

8.4、客户提供线盘图纸(收、放线盘)。



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